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陕西铸石板|铸石板规格|盛兴橡塑 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板铸石板的施工方案
所用铸石板(JC514.1-93)应符合国家建材技术质量要求。
二、根据工程所下物料的实际情况选用粘接剂或耐磨料粘接施工。
三、混凝土或钢结构料仓基础表面的处理:
混凝土料仓彻底清理料仓表面的碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物,混凝土基础上高出表面的凸出要预先铲平,有疏松、坑凹处应予修补,基础表面应保持干燥,不得有水份,混凝土基础标准应符合土建施工质量设计要求。20mm厚度内的含水率不应大于6%。
钢结构基础表面的处理:
彻底清理钢结构表面上的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆、涂料、浮灰等物。钢结构表面的清理方法有手工打磨或机械打磨,应保证表面平整,有足够的刚度和稳定型,尺寸应符合设计要求,保持干燥,注意防水,防蒸汽。
铸石板在施工过程中需要特别注意的事情
1.根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构。
2.在离地面的料仓施工时,料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板,防止脱落,增加耐冲击力。
3.铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法,平行线为直通线,垂直线应为交错缝,施工面应铺砌平整,上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处。
4.对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动,应在板材的施工面上打灰,中间胶泥略高,不可在板材四周打灰。
5.工程面积大的应分割施工,每次不超过15米为宜,粘接应采用先底面后立面,从下向上的衬砌顺序,铸石板可分为立粘或横粘两种方法。
6.粘接里面时,为防止板材滑动脱落,每次衬砌高度时,不宜过高,根据施工现场情况将板材挤出的胶泥随时刮去,灰缝处必须填压密实,不得有气泡,灰缝的表面平整,板与板之间可用木胶锤打平。
7.板材粘接时,胶泥应饱满,密实、固化完全彻底,粘接坚固,不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象,顶端应用胶泥打成 45度角。
五、对冲击力、磨耗量大的部位应采取用厚度大的铸石板,灰缝应比正常规定的小来加强物料,对铸石板的耐磨度增加使用寿命。
铸石板在发电、化工、煤炭、钢铁行业中的应用非常广,是非常理想的板材之一。为让用户对铸石板的性能更加了解,下面我们介绍一下铸石板的特性:
铸石板是铸石制品基本主要的产品,具有优异的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍,普通钢材的30倍,耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等材料的10倍以上。铸石板现已广泛地应用于工业部门的料(煤、焦、矿石等)仓、溜槽、耐腐蚀地面墙群及有关耐麿、耐腐的设备衬里,取得了良好的经济效益和社会效益。